ООО «НПО «Группа Компаний Машиностроения и Приборостроения» (ООО «НПО «ГКМП») является отечественным разработчиком и производителем специализированного промышленного оборудования, высокотемпературных газонаполненных и вакуумных электропечей различных конструкций и назначения, технологических линий для термообработки и другого высокотехнологического оборудования. Компания собрала лучших специалистов в своей области знаний.
Многолетний опыт нескольких поколений инженерно-технических работников в совокупности с мастерством трудового коллектива и умелым руководством администрации позволили создать производственное предприятие мирового уровня. Полученный за последние годы опыт успешно выполненных контрактов позволяет с уверенностью сказать, что сотрудникам предприятия по силам решить любые поставленные перед ними задачи.
На текущий момент компания является единственной отечественной производственной фирмой с полным циклом собственного производства в сегменте установок вакуумного напыления, термодиффузионных и термокомпрессионных установок. За годы работы компания удостоилась ряда наград, как местного значения, так и федеральных.
Но компания не останавливается на достигнутом и летом 2023 года вступила в нацпроект «Производительность труда». С мая 2023г по октябрь 2023г была сформирована и обучена Основам и инструментам бережливого производства рабочая группа, состоящая из самых активных руководителей и специалистов. Под руководством экспертов РЦК, был выбран пилотный поток – «Оптимизация участка производства металлорукавов».
За время проекта более 20 сотрудников, входящих в рабочую группу и команду проекта предприятия прошли обучение по программам “Основы бережливого производства”, “Картирование”, “Производственный анализ”, “5С на производстве», «Декомпозиция целей», «КПЭ и ИЦ». Были обучены и сертифицированы в рамках проекта внутренние тренера для дальнейшего обучения всего персонала предприятия, а это не менее 85% всего персонала по всей подразделениям завода. По итогу: реальный экономический эффект от проекта составил более 14 млн рублей.
Время протекания процесса снижено на 24 %, запасы материалов и сырья в потоке снижены более чем на 30%, выработка на том же оборудовании на 1 человека увеличена на 10%. За счёт чего прирост: убрали излишние перемещения сырья, ввели производственный анализ, зафиксировали проблемы, снизили незавершенное производство, оптимизировали загрузку персонала, провели визуализацию и стандартизацию, внедрили 5С на рабочих местах. Впереди еще много работы по тиражированию полученных в ходе создания потока-образца знаний на другие функциональные области в связи с чем уже утвержден и реализуется график запуска и реализации проектов на участках изготовления асфальтоукладчиков и участок производства печей, а также в цеху по производству оборудования ямочного ремонта. Эту работу представители регионального центра компетенций Брянской области курируют уже дистанционно.
Напомним, что Национальный проект «Производительность труда» был учрежден Президентом Российской Федерации В.В. Путиным в 2018 году. Чтобы стать участником проекта необходимо подать заявку на сайте Производительность.рф, участие в проекте бесплатное, или обратится в Региональный центр компетенций Брянской области.
Году Защитника Отечества было посвящено мероприятие. Как информирует РИА «Стрела», на ...
4 декабря в Севском КДЦ собрались люди, чьим трудом живёт и развивается наш район – работники ...
Администрация района передала в штаб очередной груз со всем необходимым для военнослужащих. Как ...
Десять учащихся местных школ получили награды. Как сообщает «БрянскToday», отличники ...
Обследование по назначению врача на новейшем медицинском оборудовании проходят комаричане. Как ...
В День Конституции Российской Федерации глава администрации Севского муниципального района ...
